电泳专用磷化液
    1、产品特征
    针对电泳涂装磷化膜，要求磷化膜致密、均匀、薄膜耐碱性强的特点，公司研制的电泳专用磷化液在低温（35~45℃）、2~8min能形成致密、均匀的薄层磷化膜，此磷化膜具有耐碱性强的特性。本产品可广泛用在汽车、拖拉机、机械、电业、机电等行业的阴极电泳喷淋或浸泡磷化处理上。
    2、产品性能指标
    项目 性能指标
    磷化液外观 绿色液体
    使用浓度 1：20
    浓液总酸度 500~600点
    浓液游离酸度 80~100点
    工作液总酸度 20~25点
    工作液游离酸度 1~2点
    促剂剂点数 3~5点
    磷化温度 35~45℃
    磷化时间 3~5min
    磷化膜外观 银灰色
    磷化面积 〉2000m2/吨工作液
   
   
    3、工艺流程
    脱脂—脱脂—水洗—（去锈—水洗—中合）—水洗—表调—磷化—水洗—纯水洗—纯水洗—电泳涂装—UF回收—UF冲洗—纯水洗—纯水喷洗—烘干
    4、工作液的配制
    4.1先向槽内加入2/3体积的水，
    4.2按浓磷化液：水=1：20的重量比加入配槽，并充分搅拌。
    4.3加入磷化P比调节剂10Kg/吨工作液。
    4.4缓缓加入中和剂5公斤，充分搅拌溶解。
    4.5缓缓加入促进剂5公斤，充分搅拌溶解。
    4.6补加水至工作面充分搅拌，测试各酸点在正常范围即可磷化。
    5、调控技术
    5.1每天各班前，应添加浓磷化液3Kg左右/吨工作液，保持总酸度20~25 ; 游离酸度1~2 ; PH= 2.5~3.0，加促进剂1000ml/吨工作液，保持促进剂3~5点。
    5.2每吨槽液添加浓磷化液10Kg，总酸度升高4±1点，游离酸度升高0.4±0.1点。
    5.3每吨工作液添加碳酸钠1Kg，总酸度降低3±1点，游离酸度降低0.5±0.1点。
    5.4磷化膜返锈 ：一般为游离酸偏高，应调节游离酸度〈2.0。
    5.5工件无膜：游离酸太低或促进剂太高，此时应添加浓磷化液。
    5.6槽底沉渣应每天用自动抽渣机过滤清除。
    6、质量标准
    致密、均匀、耐蚀的银灰色薄膜。3%NaCl浸泡30min，自然吹干后目测，应无锈蚀。